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空压机预防性保养

什么叫预防性保养?

根据保养周期，按时对设备进行保养; 使用保养包系统保养，减少意外故障的发生;保养过程中系统检查设备，消除故障隐患。

预防性保养的目的

预防意外故障的发生;使设备一直处于1佳的运行状态。

预防性保养保养是否比维修成本更高?

保养能避免故障发生，减少意外停产损失;保养能延长机组及主要部件寿命，降低维修费用;保养能卫生1部低能耗，节约成本!

空压机为什么需要分级压缩？

提高容积利用率

由于制造、安装以及运行三方面的原因，气缸内的余隙容积总是不可避免的，而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积，而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力，气缸才能开始吸入新鲜气体，活塞空压机厂家，这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。

不难理解，如果压力比愈大，则余隙容积内残留气体膨胀愈剧，气缸有效容积则愈小。在极限情况下，甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后，压力仍不低于吸气压力，这时就无法继续吸、排气，气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩，则每一级的压缩比很小，余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力，这样自然就可以使气缸有效容积增大，从而提高气缸容积的利用率。

空压机节能改造方式——变频调速方式

采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的1低压力。这里有两个地方可以节能：

(1)、减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

(2)、电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。

以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。